Metallstantsimise stantsimisprotsess

Üks. Tooraine töötlemine:

1. kuue näoruudu freesimine (risti viga ei ole suurem kui 0,1 / 300), sama vormimaterjali pikkuse ja laiuse mõõtmed võivad olla ühesugused, paksus 0,2 mm (kulunud osad peavad jätma 0,5 mm kulumise); serva viil. 2. Lihvige ülemist ja alumist tasapinda (toorik tuleb kustutada, et jätta 0,3 mm)

kaks. Töötlemine

1. Puurige ja koputage kruvi avad, läbi aukude ja keermeaukude vastavalt joonistele;

2. lekkivate aukude või moodustavate osade freesimine;

3. Pärast kuumtöötlust peab toorik lihvima ülemist ja alumist tasapinda ning võrdlusserva;

4. Pöörake pööravaid osi, tolerantsid vastavad joonise nõuetele.

☠† ☠† Kõiki tihvtiauke ei saa kõigepealt töödelda: puurige keermestatud augud, mis vajavad kuumtöötlust, ja ülejäänud on kokku pandud kolme puurimise ja riisumisega. Traadi lõikamine:

Lõigake iga moodustav osa vastavalt joonisel täpsustatud nõuetele.

Juhtpost, juhtmuhv ja vormi alus on tihedalt kokku sobitatud; mulgustaja ja fikseeritud plaat on üleminekujärgselt sobivad; tihvtid ja augud sobivad üleminekujärgselt.

neli. kokkupanek:

1. Koguge vormi alus vastavalt joonisele kõigepealt, et tagada, et juhtpost ja juhtmuhv on vormi alusega risti ja liiguvad sujuvalt;

2. Kinnitage nõgus vorm esmalt vormi alusele ja asetage vastava paksusega vaskkest ühtlaselt nõgusa vormi perifeeriale vastavalt joonisel antud tühimikule ja paigaldage seejärel kumer vorm, proovige paberilehte kinnitage, et ümbritsevad burrid on ühtlased, seejärel pingutage kumerat, stants on varustatud tihvtidega. (Kui tegemist on liitvormiga, peate joondama mulgustava vahe ja seejärel fikseerima kumera ja nõgusa vormi).

3. Seejärel paigaldage mahalaadimis- ja väljutusmehhanism. Hallituse töötlemise üldine järjestus:

Eelistatakse töödeldavate detailide töötlemist, mis vajavad kuumtöötlust. 2. Teine töötlemine. Toorikud, mis vajavad traadi lõikamist. 3. Seejärel töötle vormi aluse osad, nimelt ülemine tugi ja alus. 4. Seejärel töötle teised osad. 5. Pange kokku ja proovige