Survevalu stantsikahjustuste põhjused

Survevalu tootmisel on hallituskahjustuste levinumad vormid praod ja praod. Stress on surmakahjustuste peamine põhjus. Termiline, mehaaniline, keemiline ja töömõju on kõik stressi allikad, sealhulgas mehaaniline ja termiline stress. Stress tekib:



ï¼1ï¼ Hallituse töötlemise ja valmistamise protsessis



1. Tühi sepistamise kvaliteediprobleem. Mõnel vormil on pärast mõnesaja tüki valmistamist pragusid ja praod arenevad kiiresti. Võimalik, et sepistamise käigus võetakse arvesse ainult välismõõtmeid, samas kui lahtised defektid, nagu dendriitkristallid, segakarbiidid, kokkutõmbumisõõnsused ja mullid terases, pikeneb ja pikeneb piki töötlemismeetodit, moodustades voolujoone, millel on avaldab suurt mõju hilisemale karastamise deformatsioonile, pragunemisele, rabedusele ja tõrgetele kasutamise ajal.



2. Lõpptöötlemisel (nt treimisel, freesimisel ja hööveldamisel) tekkivat lõikepinget saab saavutada vahepealse lõõmutamise teel.



3. Karastatud terase jahvatamisel tekib lihvimispinge ja jahvatamisel tekib hõõrdesoojus, mille tulemuseks on pehmendav kiht ja dekarburiseerimiskiht, mis vähendab termilise väsimuse tugevust ja põhjustab kergesti kuuma pragu ja varajast pragu. Pärast lihvimise lõpetamist saab H13 terast kuumutada temperatuurini 510–570 °C ja hoida pingelõõmutamiseks tund aega iga 25 mm järel.



4. Elektrilahendusega töötlemine tekitab pingeid. Vormi pinnale, mis on kõva ja rabe, tekib elektrielementide ja dielektriliste elementidega rikastatud valge ja särav kiht. Sellel kihil endal on pragusid ja pingeid. EDM-i ajal tuleb valge ereda kihi minimeerimiseks kasutada kõrget sagedust, selle eemaldamiseks kasutada poleerimismeetodit ja karastustöötlust. Karastamine tuleb läbi viia karastustemperatuuril.



ï¼2ï¼ hallituse töötlemise ajal



Ebaõige kuumtöötlemine põhjustab hallituse pragunemist ja enneaegset lammutamist. Eelkõige tekivad pinna pragunemine ja pragunemine pärast tuhandeid survevalu kordi, kui kasutatakse ainult karastamist ja karastamist ning seejärel viiakse läbi pinnanitriidiprotsess. Terase karastamise ajal tekkiv pinge on jahutamise ajal tekkiva termilise pinge ja faasimuutuse ajal tekkiva konstruktsiooni pinge superpositsiooni tulemus. Karastuspinge on deformatsiooni ja pragunemise põhjus ning pinge tekib karastamise teel.



ï¼3ï¼ Survevalu tootmise protsessis



Temperatuur, milleni tuleks vorm enne tootmist eelkuumutada. Vastasel juhul tekitab kõrge temperatuuriga metallivedeliku täitmisel jahutamist, mis suurendab vormi sisemise ja välimise kihi temperatuurigradienti, tekitab termilist pinget ja muudab vormi pinna pragunemiseks või isegi pragunemiseks. Tootmisprotsessis hallituse temperatuur pidevalt tõuseb. Kui vormi temperatuur on ülekuumenenud, on stantsi kleepumine lihtne ja liikuvad osad ebaõnnestuvad, mille tulemuseks on stantsi pinna kahjustus. Jahutustemperatuuri kontrollsüsteem peab olema seadistatud nii, et see hoiab vormi töötemperatuuri vahemikus.