Erinevat tüüpi presstööriistade materjal

a. Süsiniktööriist steelï¼pressitööriistad)
Vormides laialdaselt kasutatavad süsiniktööriista terased on T8A ja T10A, mille eelisteks on hea töödeldavus ja madal hind. Kuid kõvadus ja punane kõvadus on halvad, kuumtöötluse deformatsioon on suur ja kandevõime on madal.

b. Madala legeeritud tööriistateras(pressitööriistad)
Madala legeeritud tööriistateras põhineb süsiniku tööriistaterasel, millel on sobiv kogus legeerelemente. Võrreldes süsiniktööriista terasega väheneb karastusdeformatsioon ja pragunemise kalduvus, paraneb terase karastatavus ja kulumiskindlus. Vormi valmistamisel kasutatavate madala legeeritud teraste hulka kuuluvad CrWMn, 9mn2v, 7CrSiMnMoV (kood CH-1), 6crnisimnmov (kood GD) jne.

c. Kõrge süsiniku- ja kroomisisaldusega tööriistateras(pressitööriistad)
Tavaliselt kasutatavad suure süsiniku- ja kroomisisaldusega tööriistaterased on Cr12 ja Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (kood D2) ja SKD11. Neil on hea karastatavus, karastatavus ja kulumiskindlus. Neil on vähe kuumtöötluse deformatsioone. Need on väga kulumiskindlad mikrodeformatsiooniga terased ja nende kandevõime on kiirterase järel teine. Kuid karbiidi eraldamine on tõsine, seetõttu tuleb karbiidi heterogeensuse vähendamiseks ja teenindusomaduste parandamiseks läbi viia korduvad moonutused ja tõmbamine (aksiaalne moonutamine ja radiaalne tõmbamine).

d. Kõrge süsinikusisaldusega keskmise kroomiga tööriistateras(pressitööriistad)
Vormides kasutatavad kõrge süsinikusisaldusega keskmise kroomiga tööriistaterased hõlmavad Cr4W2MoV, cr6wv, Cr5MoV jne. neil on madal kroomisisaldus, vähe eutektilisi karbiide, ühtlane karbiidi jaotus, väike kuumtöötluse deformatsioon, hea karastatavus ja mõõtmete stabiilsus. Võrreldes kõrge süsinikusisaldusega ja kõrge kroomisisaldusega terasega, millel on suhteliselt tõsine karbiidi eraldamine, on omadused paranenud.

e. Kiire teras(pressitööriistad)
Kiirterasel on surveterasest kõrgeim kõvadus, kulumiskindlus ja survetugevus ning selle kandevõime on väga kõrge. W18Cr4V (kood 8-4-1), W6Mo5 Cr4V2 (kood 6-5-4-2, Ameerika kaubamärk m2) vähema volframisisaldusega ja 6w6mo5 cr4v (kood 6w6 või madala süsinikusisaldusega m2), süsiniku ja vanaadiumi redutseerimisega kiirteras välja töötatud sitkuse parandamiseks, kasutatakse tavaliselt vormides. Samuti tuleb kiirterast sepistada, et parandada selle karbiidi jaotust.

f. Alusteras
Kiirterase omaduste parandamiseks lisatakse kiirterase põhikoostisse väike kogus muid elemente ning süsinikusisaldust suurendatakse või vähendatakse vastavalt. Sellist terast nimetatakse ühiselt baasteraseks. Neil ei ole mitte ainult kiirterase omadused ja teatav kulumiskindlus ja kõvadus, vaid neil on ka parem väsimustugevus ja sitkus kui kiirterasel. Need on ülitugevad ja vastupidavad külmtöötlemise stantsitud terasest, kuid materjali maksumus on madalam kui kiirterasel. Valuvormides tavaliselt kasutatavad maatriksterased on 6cr4w3mo2vnb (kood 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (kood LD), 5cr4mo3simnval (kood 012AL) ​​jne.

g. Tsementeeritud karbiid ja terasest liimitud tsementkarbiid
Tsementeeritud karbiidi kõvadus ja kulumiskindlus on kõrgemad kui mis tahes muul surveterasel, kuid paindetugevus ja sitkus on kehvad. Vormidena kasutatavad tsementkarbiidid on volframkoobalt. Madala löögi- ja suure kulumiskindlusega vormide jaoks saab valida madala koobaltisisaldusega tsementkarbiidid. Tugeva löögiga stantside jaoks võib valida suure koobaltisisaldusega tsementkarbiidi.

Terassidemega tsementkarbiid paagutatakse pulbermetallurgia abil rauapulbriga, millele on lisatud sideainena väike kogus legeerelemendi pulbrit (nagu kroom, molübdeen, volfram, vanaadium jne) ning kõva faasina titaankarbiidi või volframkarbiidi. Terassidemega tsementeeritud karbiidi maatriks on teras, mis ületab tsementeeritud karbiidi halva sitkuse ja raske töötlemise puudused. Seda saab lõigata, keevitada, sepistada ja kuumtöödelda. Terassidemega tsementeeritud karbiid sisaldab palju karbiide. Kuigi selle kõvadus ja kulumiskindlus on madalamad kui tsementkarbiidil, on see siiski kõrgem kui teistel teraseklassidel. Pärast karastamist ja karastamist võib kõvadus ulatuda 68–73 HRC-ni.

h. Uus materjal
Stantsimisvormimisel kasutatav materjal kuulub külmtöötlemisvormi terasele, mis on laialdase kasutusega, laialdase kasutusega ja kõige erinevamad stantsitud teras. Peamised jõudlusnõuded on tugevus, sitkus ja kulumiskindlus. Külmtöötlemise stantse terase arengusuund põhineb kõrglegeeritud terase D2 omadustel (vastab Hiinas Cr12MoV-le), mis jaguneb kaheks haruks: üks on süsinikusisalduse ja legeerelementide sisalduse vähendamine, karbiidi ühtluse parandamine. jaotus terases ja tõsta esile stantsi sitkuse paranemist. Näiteks 8crmo2v2si Ameerika vanaadiumi legeerterase ettevõttest ja DC53 (cr8mo2siv) Datongi eriterase ettevõttest Jaapanis. Teine on pulberkiirteras, mis on välja töötatud kulumiskindluse parandamiseks ja kiireks, automaatseks ja masstootmiseks kohanemiseks. Nagu näiteks 320crvmo13 Saksamaal jne.