Kuidas kajastada metalli stantsimise tööriista töötlemise kvaliteeti?

1. Keemiline analüüs ja metallograafiline uuring

Analüüsige keemiliste elementide sisaldustMetalli stantsimise tööriistmaterjali, määrake materjali tera suurus ja ühtlusaste, hinnake vaba tsementiidi, ribakoe ja mittemetalliliste lisandite taset materjalis ning kontrollige defekte, nagu materjali kokkutõmbumisõõnsus ja poorsus.

2, materjali kontroll

Metallstantsimistööriistaga töödeldud materjal on peamiselt kuumvaltsitud või külmvaltsitud (peamiselt külmvaltsitud) metallplaadi- ja ribamaterjal. Metallstantsimistööriista toorainel peab olema kvaliteedisertifikaat, mis tagab materjali vastavuse ettenähtud tehnilistele nõuetele. Kvaliteedisertifikaadi puudumisel või muudel põhjustel saab Metallstantsimistööriistade tootmistehas vastavalt vajadusele uuesti kontrollimiseks valida tooraine.

3, vormitavuse test

Painutuskatse ja tassikatse viidi läbiMetalli stantsimise tööriistmaterjal, et määrata materjali kõvadusindeksi N väärtus ja plastilise deformatsiooni suhte R väärtus jne. Lisaks võib teraslehe vormitavuse katsemeetodi läbi viia vastavalt õhukese teraslehe vormitavuse ja katsemeetodi eeskirjadele.

4. Kõvaduse test

Metallist stantsimistööriista kõvaduse testimiseks kasutati Rockwelli kõvaduse testerit. Keerulise kujuga väikeseid stantsimisosi saab kasutada katsetamiseks pindadega, mis on liiga väikesed, et neid tavalise kivikaevude kõvaduse testeriga testida.

5. Muude jõudlusnõuete kindlaksmääramine

Mõõdetakse materjali elektromagnetilisi omadusi ning katte ja katte nakkevõimet.

Tahaksin siinkohal teiega jagada Metallstantsimistööriista töötlemise tehnilisi nõudeid. Lisaks tuleb märkida, et kuuma metalli stantsimistööriista täpsus ja pinnaseisund on madalamad kui külmal.Metalli stantsimise tööriist, kuid need on siiski paremad kui valamisel ja sepistamisel ning lõiketöötlemise kogus on väiksem.