Metallist stantsimisdetailide suure vanaraua määra põhjused

Millalmetallist stantsimisosadtootjad teostavad stantsimistöötlemist, vanaraua määr on sageli liiga kõrge, vanaraua määr on kõrge ja tootmiskulud samuti kasvavad ning see ei vasta energiasäästu ja keskkonnakaitse kontseptsioonile. Eriti siis, kui kasum on kokku surutud, on eriti oluline lahendada suure praagi määra probleemmetallist stantsimisosad. Vaatame õige põhjuseid ja seejärel kirjutame välja õiged ravimid.

1. Materjali kvaliteet ei ole piisavalt hea.
Tooraine on garantii kvalifitseeritud stantsimisosade töötlemisele. Kui tooraine kõvadus ja pind ei vasta kvaliteedinõuetele, on vastav stantsimisdetailide praagimäär kindlasti liiga kõrge. Eriti mõne suhteliselt suure deformatsiooniga stantsitud osa puhul on seda kerge praguneda ja puruneda. Seetõttu tuleb tooraine ostmisel leida usaldusväärne ja regulaarne materjalitarnija.

2. Stantsimisvormi paigaldamine on kvalifitseerimata.

Tempelvormi paigaldamine ei vasta spetsifikatsioonidele, mistõttu ülemine ja alumine stants ei suuda stantsimise ajal hästi koostööd teha, mille tulemuseks on kõrge tagasilükkamise määr. Stantsimisvormid on stantsimisosade töötlemise aluseks. Paigaldamine on väga oluline eeldusel, et hallitusega pole probleeme. Isegi väike viga võib põhjustada toodetud stantsimisosade jääkidest. Stantsimisvormi paigaldamisel mängib väga olulist rolli ülemise ja alumise stantsi kontsentrilisus, vahe, tasapinnalisus jne.
3. Vorm on kulunud.

Stantsimisvormi pikaajalisel kasutamisel põhjustab kulumine või lahtised liitmikud ka toote lammutamist. Mõned stantsimistehased ei teosta rutiinset vormi kontrolli ja hooldust pärast vormi paigaldamist tootmiseks. Alles siis, kui jäme on suhteliselt suur, eemaldatakse vorm ja noa serv lihtsalt teritatakse. Nagu kõik teavad, ei ole vormi kulumine ainult noa serva kulumine, vaid ka mõned hallitusseened kuluvad kasutamisega kaasa. Pärast nende osade kulumist mõjutab see kogu vormi täpsust.

4. Positsioneerimisseade ei ole täpne.

Söötmisprotsessis on vormi positsioneerimisseade ebatäpne, mis põhjustab probleeme iga protsessi koordineerimisel ja toob kaasa ka jäätmeid.

5. Ebaregulaarne töö töötajate poolt.

Töötajad ei järginud pressi kasutamisel paigaldusjuhendit või tekkis söötmisel viga.